любой сложности
Электроэрозионная обработка
в санкт-петербурге
Выполним детали по вашему чертежу
Электроэрозионная обработка
сложности
Оставьте заявку и получите расчет по вашему ТЗ в течение 1 дня
*Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Прикрепите ТЗ
Получить расчет
любой
Работаем со всеми
типами металлов
Контроль качества выполненных изделий
Соответствие чертежам
Серийные изделия и индивидуальные заказы
Детали разной сложности
На продукцию и выполненные работы — 12 месяцев
Гарантии
качества
качества
Собственное производство
По государственным стандартам
любые
виды металлов
виды металлов
на современных станках
Электроэрозия
Вы получите элементы, соответствующие заданным требованиям и нормам государственных стандартов
Тщательно контролируем процесс изготовления, чтобы продукция соответствовала вашему техническому заданию.
Обработка материалов
Наше оборудование позволяет выполнять 5-ти координатную электроэрозионную контурную обработку и обрабатывать сложные фасонные внешние и внутренние поверхности.
соответствие Стандартам качества
НА СОВРЕМЕННом
Аккуратная сварка
оборудовании
Любых токопроводящих, в том числе металлокерамических сплавов и цветных металлов
контроль качества
Многоступенчатый
Контроль исполнителем
Контроль ОТК
проверка технологом
Контроль работ на предмет соответствия параметрам ТЗ. Рабочее место организовано в соответствии с правилами визуально измерительного контроля (ВИК)
Проверяем 100% продукции или выборочно некоторые детали. Контроль обеспечивается аттестованными средствами измерения
При необходимости организуем третью, финальную проверку главным технологом. Это нужно при сложных и масштабных проектах
Несколько
этапов проверки
этапов проверки
Получить расчет
*Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Прикрепите ТЗ
получите расчет по тз
Нет ТЗ или чертежей?
в течение 1 дня
бесплатный
расчет стоимости
расчет стоимости
Мы разработаем ТЗ по вашим запросам в нашем конструкторском бюро.
Эскиз
Рабочую документацию КМД
3D-модели деталей
предоставьте нам образец или описание деталей. Сделаем:
получите расчет
в течение 1 дня
по тех. заданию
условия сотрудничества
Индивидуальные
Перед заключением договора на производство деталей устанавливаем точные сроки выполнения проекта. Они зависят от технического задания, объема и сложности работ. Итоги фиксируем в приложении-спецификации.
Также возможно срочное изготовление деталей.
Готовую продукцию вы можете забрать самовывозом или мы организуем доставку на ваш склад.
Если нет возможности получить детали сразу после изготовления, бесплатно храним на нашем складе в течение 3-х дней.
Сроки изготовления
Доставка и хранение:
Лояльный
подход для клиентов
подход для клиентов
условия
сотрудничества
клиентских заказов
Выполнили более 1290
+
С 2014
года на рынке
года на рынке
клиентских заказов
Выполнили
более 1290
Нам доверяют
и мы доказываем свою экспертность качеством изделий
Цементно-бетонные производства
Асфальтобетонные производства
Горнодобывающие компании
Нефтедобывающая промышленность
Перерабатывающие заводы
Металлургические заводы
Транспортное машиностроение
Химическая промышленность
/01
/02
/03
/04
/05
/06
/07
/08
Полный комплекс услуг
по металлообработке
любой сложности
выполняем
все виды работ
все виды работ
Полный
Комплекс услуг
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Шлифовальные работы
Токарные работы
Расточные работы
Сборочно-сварочные работы
Фрезерные работы
Гибка листового металла
Подробнее
Подробнее
электроэрозия
Лазерная резка
Получить расчет
*Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Прикрепите ТЗ
Нужна помощь
или консультация?
получите расчет по вашему ТЗ в течение 1 дня
бесплатная консультация
О компании
RPS Group
в цифрах
2014
94,6
года на рынке металлообработки
с
клиентов делают повторные заказы
12
1290
месяцев гарантии на выполненные работы
выполненных проектов
RPS Group — современное, технологичное производство, способное удовлетворять потребности крупных производственных предприятий в изготовлении изделий.
узнать больше
%
+
опыт
и качество
и качество
месяцев гарантии на работы
Обработка металла с применением электроэрозионной резки востребована при решении нестандартных и сложных задач:
- при прошивке отверстий с диаметром от 0,01 мм с изменяющейся геометрией поперечного сечения. Отверстия малого диаметра используются для захода проволоки при осуществлении проволочно-вырезной обработки. Для высокоточного сверления металлов и сплавов различной твердости и толщины используют супердрели, способные выполнять отверстия в поверхностях криволинейной, скошенной, сферической поверхности. Когда требуется извлечь из толщи металла метчик или сверло, супердрель позволяет решить задачу без повреждения винтов и исходных отверстий;
- для производства шестерней, ротационных форм, экструзионных штампов и прочих деталей сложной формы;
- при выполнении гравировки на металле;
- для финишного шлифования и удаления шероховатостей с поверхностей криволинейной формы.
Метод электроэрозионной обработки для современной промышленности — один из самых востребованных. Твердость и физико-химические свойства металла больше не являются ограничением для получения нужной формы. Нет необходимости подбирать режущий инструмент таким образом, чтобы его твердость и прочие механические параметры были выше, чем у заготовки. Минимально допустимая ширина реза составляет сотые доли миллиметра, что особенно важно при работе с драгоценными металлами. Количество переходов для создания изделий сложной конфигурации значительно уменьшается в сравнении с другими методами металлообработки. Режим диапазонов обработки легко регулируется, что значительно повышает производительность труда и позволяет оптимизировать производственные процессы.
Есть у технологии электроэрозионной резки свои минусы:
При всех минусах электроэрозионная резка остается революционным способом работы с металлом и открывает широкие возможности для решения разнообразных технических задач. Заказать изготовление деталей с применением электроэрозионной обработки в Санкт-Петербурге предлагает компания RPS Group.
Есть у технологии электроэрозионной резки свои минусы:
- высокая энергозатратность обработки;
- значительная стоимость специализированного оснащения, сложность обслуживания и ремонта станков;
- необходимость соблюдения всех технологических требований для получения высокоточного реза;
- скорость обработки ограничена.
При всех минусах электроэрозионная резка остается революционным способом работы с металлом и открывает широкие возможности для решения разнообразных технических задач. Заказать изготовление деталей с применением электроэрозионной обработки в Санкт-Петербурге предлагает компания RPS Group.
Электроэрозионные станки используются для высокоточного вырезания контуров сложной конфигурации в заготовках из твердых и жаропрочных сплавов, сталей, титана, вольфрама и драгоценных металлов. Медицина, радиотехника, авиация и самолетостроение, производство цифровых устройств и электротехники — в этих и других сферах применяются изделия, изготовленные на электроэрозионном оборудовании.
Для металлообработки с применением электроэрозии используют разное оснащение. Классификация станочного оборудования по методу получения электрического разряда:
Кроме того, станочное оборудование классифицируется по назначению:
Для металлообработки с применением электроэрозии используют разное оснащение. Классификация станочного оборудования по методу получения электрического разряда:
- Искровые. Оснащение имеет малую мощность, при этом обеспечивает высший уровень точности реза. Когда требуется удалить шероховатости, выполнить срез тонкостенных деталей и осуществить другую работу с хирургической точностью, используют оборудование с искровым разрядом.
- Импульсные. Энергия импульсного разряда выше, чем искрового. Станок работает с меньшей точностью, при этом зона термического воздействия расширена. Область применения — обработка поверхностей значительной площади.
- Электродуговые. В процессе обработки заготовка упрочняется, оснащение обладает максимальной производительностью. Станки задействуют для обработки крупнокалиберных деталей. Поверхности изделий после электроэрозионного реза требуют финишной шлифовки.
Кроме того, станочное оборудование классифицируется по назначению:
- Прошивные и копировально-прошивные станки. Сфера применения — прошивка фасонных отверстий различного диаметра в глухих заготовках, маркировка деталей, выполнение трехмерного копирования. На станке можно создать объемную деталь с субмикронной точностью. Помимо металлов, на прошивных станках обрабатывают заготовки из графита, композита и других токопроводящих материалов.
- Проволочно-вырезные станки. Применяются для реза и выполнения фасонных отверстий в случаях, когда невозможно осуществить операцию фрезерования. С помощью проволочно-вырезного оснащения делают инструменты для приборостроительной отрасли и автомобилестроения.
- Супердрели. Станки применяют для сверления отверстий толщиной от 0,01 мм в металлах с высокой твердостью.
- Высокоскоростные пильные машины. Используются для реза заготовок из электропроводящих материалов. Электродом служит мягкая лента из стали.
Востребованность электроэрозионной обработки обусловлена ее преимуществами:
Заказать изготовление деталей с применением ЭЭО в Санкт-Петербурге предлагает компания RPS Group. В нашей производственной базе есть современное электроэрозионное оснащение для выполнения самых разных задач. Свяжитесь с нами, чтобы узнать стоимость штучного и серийного производства изделий по чертежам.
- Широкий спектр материалов, поддающихся ЭЭО. Технология подходит для обработки токопроводящих металлов любой вязкости, твердости и других физико-химических свойств.
- Экономия на инструменте. В качестве режущего и абразивного устройства выступает электрод, имеющий мизерную степень износа. Это сокращает затраты на обслуживание производства.
- Высокая точность обработки. При ЭЭО погрешность составляет от сотых долей миллиметра до нескольких микрон, в зависимости от выбранного режима работы оснащения.
- Сохранение целостности материала. Благодаря диэлектрику заготовка не треснет при выполнении операций при любом температурнм режиме.
Заказать изготовление деталей с применением ЭЭО в Санкт-Петербурге предлагает компания RPS Group. В нашей производственной базе есть современное электроэрозионное оснащение для выполнения самых разных задач. Свяжитесь с нами, чтобы узнать стоимость штучного и серийного производства изделий по чертежам.
Контакты
Для коммерческих предложений
196650, Санкт-Петербург, тер. Ижорский Завод, д. 92 стр. 1
