Получить консультацию

Заполните форму и мы подберем для вас оптимальное решение под ваши нужды и средства!

Цена на плазменную резку фланцевых заготовок

Внимание! Наша компания предоставляет профессиональные услуги по плазменной резке фланцевых заготовок. Мы выполняем не только разовые заказы, но и выпускаем серийную продукцию, в работе используем исключительно современное оборудование, поэтому наши цены ниже рыночных.
Цена услуги по по плазменной резке фланцевых заготовок зависит от:
  • Сложности предстоящих работ;
  • Количества деталей, предназначенных для резки;
  • Типа металла;
  • Наличия особенностей изделия.
Свяжитесь с сотрудниками ООО «РПС», чтобы оценить предстоящие затраты, обсудить детали заказа и согласовать основные параметры изделия.
 

Услуга по плазменной резке фланцевых заготовок

Фланец – плоское металлическое изделие круглой или квадратной формы. По краям фланца располагаются крепёжные отверстия под болты с гайками и шайбами. Фланцы используются для соединения:

  • отдельных элементов трубопроводов;
  • валов и вращающихся частей;
  • запорной арматуры и ёмкостей.

Основным материалом для изготовления фланцев служат высоколегированные стали. Процесс производства фланцев включает:

  • вырезание заготовки;
  • термообработку заготовки;
  • механическую обработку.

На каждой стадии изготовления возникают технические проблемы, связанные с высокой твёрдостью используемых сортов стали. Современное оборудование и методы производства помогают минимизировать возникающие проблемы.

Самый ответственный этап производства фланцев – вырезание заготовки. Полученный на этом отрезке брак не пригоден для использования и отправляется на переработку. В качестве сырья для фланцев берётся листовой металлопрокат или литые заготовки.

Плазменная резка фланцевых заготовок на станке с ЧПУ

Вырезание заготовки фланца происходит методом:

  • лазерной резки;
  • плазменной резки;
  • гидроабразивной резки;
  • газовой резки;
  • штамповки;
  • резки на ленточнопильном станке.

Отдельные предприятия выпускают кованые фланцы, но их качество не всегда бывает стабильным.

Выбор экономически обоснованного метода обработки зависит от целого набора факторов. Один из наиболее выгодных способов изготовки фланцевых заготовок – плазменная резка.

Процесс плазменной резки фланцевых заготовок на станках ЧПУПроцесс плазменной резки фланца на станке

Как происходит плазменная резка фланцевых заготовок

Плазменная резка проводится на станках с ЧПУ или с помощью переносных установок. Роль резца выполняет струя плазмы, выходящая из сопла плазмотрона.

Рабочий газ разогревается, ионизируется и превращается в струю раскалённой до 30 000˚С плазмы, выходящей из сопла со сверхзвуковой скоростью. Между соплом плазмотрона и поверхностью металла пропускают ток для образования электрической дуги. Плазменная высокоскоростная струя совмещается со столбом дуги и за счёт этого разрезает расплавившийся металл.

Обработка на плазморезном станке требует подбора рабочей газовой смеси под определённый материал. Для резки высоко углеродной стали, идущей на фланцевые заготовки, используется сжатый воздух или смесь азота с кислородом, в зависимости от толщины листа.

Вырезание заготовок для фланцев с помощью плазменной резки имеет ряд преимуществ:

  • оборудование и расходные материалы дешевле, чем для лазерной резки, конечная стоимость работ вдвое меньше;
  • обработке поддаются материалы с большей толщиной (до 100 мм для нержавеющей стали);
  • проведение нескольких технологических операций на одном станке (разрезание, прожигание отверстия, нанесение рисунка или насечки);
  • получение на срезах гладкой кромки, практически без окалины, которую не требуется дополнительно шлифовать;
  • станки с ЧПУ управляются программой, позволяющей вырезать серию фланцев из одного листа и рассчитать оптимальную схему раскроя;
  • точечный нагрев не вызывает термической деформации заготовки.

Процесс нарезки мелких фланцевых заготовок при помощи плазменной резкиПример плазменной резки фланцевых заготовок

При изготовлении фланцев необходимо учитывать технологические особенности плазменной резки:

  • минимально возможный диаметр отверстия – полторы-две толщины металлической заготовки;
  • конусность реза, когда верх и низ детали незначительно отличаются, а размер проделанных отверстий варьируется в пределах 3-10 градусов;
  • возникают сложности при резке материалов толщиной до 1 мм (плазменная дуга имеет ширину 0,8-1,5 мм);
  • при использовании азота в качестве рабочего газа происходит его частичное превращение в аммиак, особенно если берётся азото-водородная смесь.

Компания «РПС» предлагает услуги плазменной резки фланцевых заготовок в Санкт-Петербурге на собственной производственной базе, оснащённой станками с ЧПУ.

Заказы выполняются из собственного металла или материала заказчика. Предоставляются помещения для хранения и транспорт для доставки. Инженеры-консультанты оказывают помощь в составлении технических условий.

 

Предприятие сертифицировано по стандартам Российской Федерации